巧用“加减乘除” | 带你解锁封闭运行期间的“四则运算”

时间:2022-04-03

疫情就是命令

 

防控就是责任

 

面对近期突发疫情

 

南京港股份公司高点站位,全力加速

 

持续聚焦疫情防控“加减乘除”

 

众志成城筑牢“防疫长城”

 

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▲ 货物转运不断供

 

面对疫情多点散发、园区大气管控等多重压力,股份公司统筹安全生产、疫情防控和环保整治,通过外部协调和内部精细化管理等手段克服困难,为生产保供“加重码”。与属地政府协调沟通,优化车辆进出园区审批流程,打通车辆进出通道,确保车辆作业不受影响,货物运转不断供;利用南京港油气化工码头智慧管控平台、DCS系统,记载、分析、梳理出29种不同作业情况下装卸效率标准,修编船舶到港辅助时间标准,强化现场执行效率,压缩船舶停时,提高码头利用率,一季度在港作业船舶辅助作业时间合格率达100%;与船舶代理协调,提高资料审核及生产组织效率,一季度完成油轮作业52艘次,同比增加20.93%,海轮准点开航率达100%

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▲ 线上培训

 

股份公司党委提前部署,果断实行封闭运行,315日迅速开启“线上”工作模式,196名在宁居家办公职工,利用信息化设备开展工作,确保线上工作不停歇,居家办公不断线。作为居家办公的一员,人力资源部综合管理员姬锦开启“高效模式”,将453名职工人员定位管控表报送时间从每天下午3点提前至中午12点,确保公司人员管控工作落得精准落得扎实。居家办公以来,各部门积极组织开展线上线下培训,确保业务能力和专业化水平提升“不落后”,努力实现在人员流动上“减少”,在生活节奏上“放慢”,在工作效率上“不变”。

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股份公司利用封闭运行期间驻港工作时间,多次召开专题研讨会议,针对F522储罐大修、610-611码头改建、工艺自动化建设、PTA项目合作等重点工作进行系统谋划推进,针对现场工艺进行专项“创新突破”。首次采用机械化方式清罐,彻底告别以往风险大、花费大、时间跨度大的“三大”清罐问题,清罐效率提高75%;改变以往操作思路,优化生产工艺,更新重要生产设备设施,北部罐区泵效提升173%,中部罐区整体泵效提升72%;反复试验总结,优化扫线工艺,将扫线模式由过去的氮气扫线变为通球扫线,形成一套成熟的通球扫线方案,单条扫长线时间从原来的40分钟,缩短至15分钟,扫线效率大幅提高,同时船舶冒舱风险和VOCs的排放大幅降低。

 

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▲ 招待所逃生疏散应急演练

 

股份公司党委针对当前封闭运行期间105名驻港的南京职工以及环保压力不断升级的情况,统筹开展“两演一单”系列自检自查活动。316日生产运营部(罐区)为加强全员安全知识教育切实提高应急逃生和自救能力,熟练处置突发险情流程,联合HSE部、消防队共同组织储罐物料泄露应急演练。322日,HSE部为增加员工安全意识和自救互救能力,提高突发事件警觉性,组织招待所逃生疏散应急演练。325日,召开迎接环保督察专题会,成立迎查小组,由领导班子直接负责,梳理形成迎查任务清单,落实责任。327日,驻港领导班子带队对照清单逐一验收,确保清单整改“去除干净”。

 

 


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